今年以來,接二連三發(fā)生的食品安全問題引起社會的廣泛關(guān)注。年初,海南產(chǎn)豇豆因含禁用農(nóng)藥水胺硫磷,在社會上引起軒然大波;4月初,青島一些市民因食用有機(jī)磷農(nóng)藥殘留超標(biāo)的韭菜中毒,再次引爆蔬菜食用安全性話題。幾乎與此同時,廣西南寧“毒白菜”事件事發(fā),大白菜農(nóng)藥殘留超標(biāo),內(nèi)含4種農(nóng)藥成分,其中2種是國家明令禁止的農(nóng)藥……應(yīng)當(dāng)如何破解食品安全背后的農(nóng)藥殘留問題?CCIN記者日前采訪了部分業(yè)界專家。專家指出,以水基化環(huán)保劑型代替?zhèn)鹘y(tǒng)的乳油與粉狀制劑,正成為上農(nóng)藥劑型的發(fā)展方向,其中的水懸浮劑是國內(nèi)外一種有遠(yuǎn)大前景的新劑型。
聯(lián)合國南通農(nóng)藥劑型開發(fā)中心主任仲蘇林向CCIN記者介紹,懸浮劑是農(nóng)藥水基性制劑的一種重要劑型,是懸浮有微細(xì)固體粒子的水基液體,具有良好的流動性、分散性、展著性和生物活性,不添加任何有機(jī)溶劑,加工和使用中無粉塵飛揚(yáng),相對于其他劑型來說更為安全環(huán)保。懸浮劑具有藥效高、殘留低、安全低毒、清潔環(huán)保、經(jīng)濟(jì)性好等性能,明顯優(yōu)于可濕性粉劑、粉劑和乳油等傳統(tǒng)劑型,近些年來成為備受人們青睞的農(nóng)藥新劑型。在歐美發(fā)達(dá)國家,懸浮劑目前已成為農(nóng)藥劑型中zui基本和重要的劑型。
我國從上世紀(jì)80年代初開始研制并生產(chǎn)懸浮劑,隨著砂磨工藝技術(shù)和設(shè)備不斷改進(jìn)和完善,以及先進(jìn)測試儀器的使用,農(nóng)藥懸浮劑獲得迅速發(fā)展,已成為除乳油和可濕性粉劑之外zui重要的劑型,目前獲登記的農(nóng)藥懸浮劑品種已超過百種,至2009年底,懸浮劑產(chǎn)品登記號已有2600多個,約占整個農(nóng)藥劑型登記比例的10%。雖有較大增長,但其比例與發(fā)達(dá)國家相比還是很低。
近年來,國內(nèi)外懸浮劑的含量正朝著高濃度的方向發(fā)展,主要目的是為了降低生產(chǎn)費(fèi)用以及包裝和貯運(yùn)成本。500克/升異菌脲懸浮劑、甲基硫菌靈懸浮劑、多菌靈懸浮劑等高濃度劑型產(chǎn)品已經(jīng)商品化。
上懸浮劑的新發(fā)展趨勢一是懸浮劑含量盡可能朝著高濃度方向發(fā)展;二是新的原藥品種開發(fā)的劑型都有懸浮劑的制劑形態(tài);三是懸浮劑的發(fā)展表現(xiàn)出應(yīng)用功能化的趨勢,如用于種子處理的懸浮劑就有警戒色、有效成分包衣脫落率等要求;四是隨著加工工藝的突破和應(yīng)用技術(shù)的提高,懸浮劑制劑的藥效已與乳油等傳統(tǒng)制劑相當(dāng);五是技術(shù)進(jìn)步使制備懸浮劑的原藥理化性質(zhì)范圍得以放寬,傳統(tǒng)概念上不能加工成懸浮劑的活性成分現(xiàn)在都可以加工成懸浮劑,如苯醚甲環(huán)唑、二甲戊靈、快滅靈等。
國內(nèi)懸浮劑在品種、數(shù)量和質(zhì)量上與國外懸浮劑型的產(chǎn)品相比仍有較大差距。雖然現(xiàn)在國內(nèi)懸浮劑生產(chǎn)工藝已頗為成熟,但懸浮劑產(chǎn)品品質(zhì)良莠不齊,市場上有很多產(chǎn)品存放一段時間后產(chǎn)生分層、析水和沉淀;甚至于部分產(chǎn)品存在嚴(yán)重結(jié)底問題,不易攪動和倒出,降低了藥效和浪費(fèi)了藥液。
沈陽化工研究院工程師張國生認(rèn)為,農(nóng)藥懸浮劑本應(yīng)該始終以濃縮懸浮液的形態(tài)存在,但約有1/3的品種在貯存期間普遍存在分子長大現(xiàn)象,其分散的藥物顆粒會聚合并變大,分散穩(wěn)定性變差,致使一大批農(nóng)藥品種無法實(shí)現(xiàn)制劑的水基化或在短期內(nèi)失效,比較典型的產(chǎn)品有代森錳鋅、噻菌銅、喹啉銅等,均為低熔點(diǎn)、水中溶解度相對較大、極性較高的活性成分。同時,分散的藥物顆粒在重力作用下沉降,導(dǎo)致產(chǎn)品輕則分層,重則沉淀結(jié)塊,失去其懸浮穩(wěn)定性。此外,某些活性物如氯氰菊酯、氰戊菊酯等對包裝材料的種類特別敏感,也會導(dǎo)致產(chǎn)品不穩(wěn)定。因此,如何提高農(nóng)藥懸浮劑的分散穩(wěn)定性和懸浮穩(wěn)定性已成為農(nóng)藥劑型研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的一個主要技術(shù)障礙。
目前國內(nèi)在水懸浮劑的開發(fā)和工業(yè)化上都取得了一定成績。據(jù)深圳市朗鈦生物科技有限公司總張榮勝介紹,該公司研制出了40%百菌清懸浮劑配方,經(jīng)過工業(yè)化驗(yàn)證,結(jié)果表明配方懸浮率大于90%,其篩析試驗(yàn)、流動性、pH值等指標(biāo)均達(dá)標(biāo),已實(shí)現(xiàn)了規(guī)模化生產(chǎn)。
近幾年,石油價格上漲,推動了以芳烴類溶劑為主要輔料的乳油價格上漲,企業(yè)利潤空間縮小,而生產(chǎn)懸浮劑有比較穩(wěn)定的利潤空間。展望未來,隨著新型懸浮劑助劑的不斷出現(xiàn),將會有更多的懸浮劑產(chǎn)品涌現(xiàn)。
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